进入新时代，站在新的起点，泰尔重工将继续坚持原愿望，牢记制造强国的使命，通过技术创新、产品创新、管理创新，抓住产业发展绿色、智能、高端转型机遇，做好产品智能、制造数字、管理数字、服务数字、智能运维服务平台，帮助注浆管行业绿色发展和智能制造，促进注浆管行业的高质量发展。
注浆管是制造业强国的基石。2022年对注浆管行业来说是极具挑战性的一年。受极其复杂严峻的国际形势和疫情影响，世界经济复苏疲软，国内经济面临压力，需求萎缩，供给受冲击，预期减弱。注浆管行业面临价格下跌、原材料成本上升等困难。
注浆管作为“工业粮食”，是制造业强国建设的重要基石。绿色发展和智能制造是新时期中国钢铁行业的两个主要发展主题，也是注浆管行业转型升级和优质发展的重要途径。注浆管行业正在进行从信息化到智能化的革命，以全面提高发展水平，实现注浆管行业的优质发展，实现钢铁强国的梦想。泰尔重工正在开展设备领域的数字化工作，赋予设备运行和维护能力，帮助注浆管企业智能制造。其数字化工作主要包括以下几个方面：
首先，产品是智能的。泰尔重工集成产品技术和制造技术，建立产品算法模型和技术标准，整合传感器、视觉识别、自动化控制、物联网、大数据、云计算、机器学习、安全监控技术等前沿技术，实现13个产品状态数据（扭矩、振动、速度、噪声、温度、压力等）的自动监控，与产品模拟数据进行比较分析，实现产品可追溯性、识别、定位、连接、管理的数字化和智能化。”目前，泰尔重工已实现了万向轴、联轴器、卷轴等核心关键产品的在机使用。
二是数字制造。泰尔重工以精益管理为理念，以成组工艺为框架，以自动化设备为基础，以制造运营管理系统为纽带，从市场、设计、规划、采购、制造到物流，利用数字双胞胎、灵活加工自动化、在机/在线检测、智能物流和物联网技术，在产品制造过程中获取技术、工艺、生产、质量、成本、能耗等数据。目前，泰尔重工已经完成了联轴器数字化工厂的建设。
第三，智能操作和维护。经过两年多的发展，泰尔重工智能运维大数据平台整合了物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿技术，逐步实现了从核心备件故障诊断模型到热轧、冷轧、高线等生产线通用设备故障诊断模型算法的独立研发。”通过智能点检查、智能预警、剩余寿命预测、备件预测，确保工业生产设备运行零事故，成为最可靠的工业设备管家，帮助用户降低成本、效率、质量，促进绿色可持续发展，帮助用户实现数字转型、智能升级，促进数字经济与实体经济的融合。
第四，服务平台。泰尔重工在现有产品总承包、生产线总承包、吨钢总承包服务平台的基础上，推出了铁猫云工业互联网服务平台。基于工业互联网，该平台可以将原产品转化为智能产品，将原始服务转化为智能服务。通过工业互联网平台，实现了从研发、设计、制造、仓储、物流到运营、点检、维护、报废、全产业链管理的核心备件产品。
