1.基面处理。
预先用钢丝刷清理敷设范围内施工缝面的砂粒和混凝土渣，然后用高压水冲洗或高压风吹干净。固定注浆管范围的基层应基本平整；基层不得有浮浆、油污、松散、空洞、碎石和凸起。
2.裁剪，加工。
注浆管的安装长度为每段5m，两端连接注浆管，注浆管末端安装塞子进行临时封堵。根据施工缝的宽度和装修层的厚度，切断每根长度为50-100厘米的塑料管，切断与注浆管和塑料管内径一致、长度为20-30厘米的连接管，用胶带缠绕连接处。
3.定位，安装。
用专用塑料夹将注浆管固定在平坦的基面上，固定间距应为20~30厘米；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
对于超过5m的施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，搭接长度不小于5cm；当注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管不需要搭接，但末端间距不大于25cm。
注浆管的转弯半径不应小于15厘米，转弯部分应缓慢，不得有弯曲角度；
4.注浆管必须与基层紧密贴合，任何部位不得悬挂；注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50毫米；
5.注浆导管与施工缝之间的距离为20~30厘米，引出端应设置在方便易接近的位置；注浆导管埋在混凝土中的部分至少应与结构钢筋绑扎牢固。
6.注浆管安装完毕后，一旦出现损坏部位，应切断损坏部位，并在切割部位两端重新安装注浆管；在切割部位设置已安装注浆管的注浆管，并与两端原注浆管搭接，有效搭接长度不小于2~3厘米(即注浆段长度)。
7.注浆管安装完成后，在后续工程中应注意保护成品，避免破坏注浆管；在注浆管附近绑扎或焊接钢筋时，应采取临时遮挡措施保护注浆管。
8.注浆。
根据缝隙的大小和工程需要，选择合适的注浆液。注浆应在混凝土养护后(28天后)进行。注浆管能否再次注浆取决于所选注浆材料的性能。
根据现场渗漏水量确定注浆材料的类型和压力。
注浆操作按以下步骤进行:用压缩空气或水测试注浆管的密封性；用低压注浆，将注浆充满管道，当注浆从注浆管的一端流出时，用注浆嘴密封；在注浆管中注入一定量的浆液，注浆液的流量可以通过泵上注浆嘴前的压力表来控制；当注浆材料的凝固时间达到一半时，注入新鲜浆液，直到压力保持恒定。此时，接缝或孔隙将不再接受更多的浆液，注浆可以结束。
9重复注浆。
需要多次注浆时，注浆管必须用高压水清洗或真空泵清洗。清洗和吸入后，密封注浆管的端部，供下次注浆使用。
